在普光气田天然气净化厂三台地，有一片占地面积1500平方米的生态监测实验林，种植有夹竹桃、腊梅等植物花木6000余珠。这是该厂为验证一系列环保措施对生态环境的保护作用，专门在厂区常年下风头区域选种对环境敏感的乔木、灌木，开展生态跟踪监测，为环境管理和生态保护提供科学依据。

“这片生态监测实验林长势旺盛、枝繁叶茂、叶绿花香，这些都是我们坚持绿色发展理念，严格执行《粉尘防爆安全规程》标准、大力实施硫粉防控技术、维护资源开发与生态环境保护相统一的具体体现。”8月29日，储运车间主任潘涛对前来进行环境检测的达州市环境监测站人员说。

勇担责任 激发防尘“源动力”

天然气净化厂储运车间占地近66.6万平方米，是当前国内最大的硫黄生产、储运基地，每年近200万吨硫黄需要经过2000米长的皮带输送机转运。投产之初，皮带机沿线常有细粉硫黄洒落，职工们称之为“金地毯”。

该厂干部职工面对问题不回避，他们化责任为动力，化压力为行动，从法规标准、人员组织、安全责任、现场防控等方面认真查摆问题，加大对标达标工作力度，推进粉尘防控与创新发展、绿色发展、安全发展深度融合，以“奉献清洁能源，践行绿色发展”为发展理念，全面启动“绿色工厂”行动计划，实施“在皮带机全线安装接料板”“新建汽车装车楼取代临时装车系统”等一系列粉尘防控措施，有效降低皮带机运行、装车过程中的硫黄洒落，着力建设“清洁、高效、低碳、循环”的绿色企业。

“我们通过大力实施粉尘消减措施，硫黄转运、装车实现零落地。”潘涛说。

锐意创新 科技助力“寻突破”

此前，为加强粉尘防控，天然气净化厂对20条输送皮带安装了刮刀清扫器，在皮带长时间运行过程中，该型清扫器出现与皮带“咬合”不严现象，致使对回程皮带细粉硫黄清扫效果不佳。

近年，该厂成立“新型清扫器研发”QC小组，与清扫器厂家联手，精心研制了“陶瓷复合刮刀+超级风刀+物料自动回收”于一体的“硫黄皮带输送机集成清扫装置”，新型清扫器安装后，皮带机头部区域的粉尘浓度由安装前的12.1～27.5 mg/m³降低至0.5～2.8 mg/m³，远低于国标指标。该QC小组凭借此项课题，荣获2020年中国石化和河南省优秀QC小组成果一等奖，并荣获由中国质量协会、中华全国总工会、中华全国妇女联合会颁发的“全国优秀质量管理小组”荣誉称号。

该厂还持续从运行管理、设备设施、温度监控和安全控保装置等8个方面大力推进科技创新，实施了“硫黄储运系统新增微米级干雾抑尘系统”“硫黄料仓地下廊道低尘落料管技术改造”等一系列技术改造，形成了大型硫黄转运系统抑尘等多项关键技术，填补了行业领域技术空白。

“这些技术的应用，都从根本上抑制了粉尘扩散，一举解决了粉尘超标风险。”技术员庞自啸自豪地说。

生态监测 精心守护“绿色工厂”

“我在净化厂拉运硫黄10几个年头，见证了普光的发展，气田周边常年四季花开，厂内厂外空气一样清新。” 普光车队货车司机王彬说。

为树立“高度受尊敬、高度负责任”的普光品牌形象，天然气净化厂以生态监测实验林为圆心，扩大生态监测覆盖面，选取气田附近村庄25个固定监测点，对42种农作物、草本、木本野生植物及土壤等，进行长期连续监测持续开展生态跟踪监测。数据表明，普光地区空气质量良好，达到国家环境空气质量二级标准；地表水质量合格；72平方千米区域农作物实现零伤害。

每年春天，铺天盖地油菜花，摇曳成一片片黄灿灿的“金地毯”，把天然气净化厂装扮成花园式工厂，引来无数游客围观；后巴河流水潺潺，清澈见底，成群的白鹭在这里安家落户，巴河戏水，时常飞越雨水监控池，叼起池里的鱼儿起舞；石化红在日出日落中辛勤忙碌，村民安居乐业，共同勾勒出一幅气田与自然的和谐图画。

近年来，普光气田先后获得国家工信部国家级“绿色工厂”国土资源部“国家级绿色矿山”“石油行业绿色矿山建设典型”，以及四川省“绿色工厂”荣誉称号“环保诚信企业”等称号，一系列荣誉的背后，展现的都是气田人对碧水蓝天的执着坚守和庄严承诺。