近日，该厂通过信息化专业团队建设、发挥管理职能、挖掘自身技术优势等措施，为推进油田数字化转型、智能化发展增添了很多信息科技色彩。

创新管理运行模式。针对文南、文北区域距离较远现状，改变管理理念、模式和方法，实行分区域运维，信息化支持中心将4个组室分布在文南厂区、厂机关办公楼、培训苑、科技苑，各组相互补充、动态调配，大幅提升了生产数据采集齐全率，视频在线率稳定在98%以上，PCS系统考核排名保持在油田前列，同时减少运维人员4人，年节约车辆、油料等费用约7万元。

创新机房运维管理方式。挑选精干技术力量组成机房运维管理小组，对3个核心机房实施日巡检制度，实行24小时值班，保障全厂骨干网络畅通及服务器正常运行，故障发生率同比减少50%，故障处置及时率达到100%，机房运维管理水平也得到显著提升。

    深化新技术研究应用。逐步建立一套新井信息化自主建设业务流程，不断完善三级运维体系，截止目前，累计完成30口新井生产信息化配套自主建设，直接节约外委施工费用51万元；在文25注水站开展注水示范区创建，完成14台高压流量自控仪安装和数据自动化采集，打造注水管理标杆；研究高压注水泵RTU联动保护系统，探索实现对注水泵运行状态的远程监测和自动停机保护，建设无人值守站库，提升注水泵本质安全水平，目前正推进该项技术在更多注水泵站的应用。