“建议对文10-94井等19口油井调整生产参数……”10月26日，在文留采油厂文中采油管理一区会议室内，该厂上产帮扶组正在对该区134口油水井逐一进行论证。

油田“打赢增储增产增效攻坚战”行动号角吹响以来，该厂锚定全年生产目标，油气勘探、工艺技术、生产运行等方面并驾齐驱，抢抓油气生产主动权。

“先行军”探路地质勘探主战场

10月27日22时，文留采油厂地质研究所滚动室内灯火通明，该室主任黄克献和几名地质技术人员围站在对图桌前，正在研讨文19北块滚动勘探潜力。

“我们通过复查老井和精细对比地层发现，文19块北部具有进一步滚动增储的潜力。”该厂地质研究所文南开发二室主任王中解释，“后续我们又结合这个区块邻近井钻探和试采资料进行综合分析，基本确定其富集一定规模的优质储量，优先部署了一口滚动勘探井文19-9井。”

该厂深知“先行军”这几个字的意义，加大滚动增储力度，在现有综合性资料的基础上，采用“整体评价-局部解剖-以点带面”模式，加密区块油藏评价，寻找效益滚动潜力目标区。

在产能建设方面，该厂按照“整体部署、分批实施”原则，加快产能建设节奏，做实井位储备库，对油藏研究、注采配套等环节严格把关，力争“研究一批、储备一批、优化一批”。

节约一分钱就等于挣一分钱

“断落的光杆被提出来了！”10月23日，文留采油厂文中采油管理二区文15-60井井场上，技术人员略带沙哑的嗓音饱含喜悦之情。

文15-60井曾一度令人棘手。这口井油管内径为50毫米，光杆一旦断落，原有光杆打捞筒（内径为55毫米）无法使用。

该厂工艺研究所副所长佟建成带着问题找到油田采油工艺首席技师都亚军，自此，工艺方面的“技术咖”与擅长创新创效的有多年一线工作经验的“工匠”经过数次思维碰撞后，一种用于小直径油管打捞的工具应时而生，成功解决困扰员工许久的难题，且单次施工费用节约4万余元。

油田开采进入中后期阶段，随着采出液含水量的增加，结垢问题变得更加普遍和严重，解堵措施作为重要稳产手段被广泛应用。

“以往解堵措施属于大型措施，由专业人员将关注起出进行系列操作，工期长且一次耗费近30万元。”该厂工艺研究所油改室主任蒋嘉琪坦言。

该厂加大不动管柱技术研发力度，在不动管柱的情况下直接进行作业，通过套管环空向目的层位注入酸化解堵液，溶解油层中的结蜡结垢、铁质沉淀等有机及无机物沉淀，单次施工费用较之前节约22万余元。

站在距离油气最近的地方

10月26日，刚到岗完成站内计量间等巡检工作的文南采油管理一区采油一班7号站员工沈孝玲接到调度电话：“10分钟后文33-454井焊接防护栏，请到现场进行监护配合。”放下电话，沈孝玲直奔井场。焊接工作结束后，她又开始对辖区停关井进行测压……不知不觉间，已到中午12点。

“采油区站在距离油气最近的地方，就要做好该做的事。”该区副经理李景海直言。

文南采油管理一区深谙“老井管理是立身之本”，严控进攻型高成本措施，秉承“有效恢复一口老井”就等于“低投入增加一口新井”的理念，持续开展以井组为单元的精细剩余油研究，摸排补充措施进行补能培养的老井稳产、增产工作。

“如果说我们对老井的管理堪称慎之又慎，那么对待注采井组可谓细心备至。”李景海感叹。

该区将注采管理由“精细”向“精准”转变：强化注水管控，加强资料录取，实行“周规划、日观察、现场看、周总结、逢五测压”全员录取制；重新理顺全区周期注水、变强度、耦合注水周期及水量，努力提升水驱效果，筑牢注水稳产基础，减缓自然递减。