9月14日，普光分公司采气厂技术人员采用硫沉积治理技术序列中的空穴射流技术，使毛坝504集气站至毛坝502集气站外输管道瞬时气量提高了7万立方米。

高含硫气井硫沉积是困扰高酸性气田开发的难题。随着气井压力、温度等的变化，单质硫会从气体中析出，造成气井不同部位堵塞，在严重制约气井生产的同时，也会给生产带来极大危害。今年以来，采气厂在总结前期经验的基础上，着重开展硫沉积特征研究、沉积趋势预测及治硫措施现场试验，建立气井硫沉积堵塞预测模型，攻关形成了硫沉积治理技术序列。截至今年8月底，该厂共开展维护性措施140余井次，累计恢复气量1.57亿立方米，硫沉积治理效果显著。

不断完善井筒硫沉积治理措施体系。该厂充分运用硫堵气井生产数据及连油冲洗遇阻情况分析报告，建立完善了井筒节点分析模型，精准预测井筒硫沉积趋势，积极开展现场试验，形成了“大压差放喷+井筒热洗+溶硫剂清洗+连续油管冲洗”等井筒硫沉积治理技术序列，今年共实施连续油管、加注溶硫剂、井筒热洗等解堵措施80余井次，累计恢复气量1.08亿立方米。

初步建立地面硫沉积治理技术体系。该厂开展集气站地面流程生产节点大数据筛查分析，建立了硫沉积判别标准及预测模型，合理制订各井的清洗周期，根据气井生产特征差异，分类开展了地面硫沉积治理措施现场试验，通过不断优化形成了“正反吹扫+溶硫剂清洗+空穴射流+节流阀优化”等治理技术序列，今年共实施地面流程清洗50余井次，累计恢复气量0.45亿立方米，并且采用空穴射流技术解堵6井次，累计恢复气量0.04亿立方米。