9月5日11时，锡401井顺利完成压裂施工，内蒙探区2021年度第一轮压裂施工顺利结束。

此轮压裂共7口井11层，打破了内蒙探区一次组织压裂井口数、压裂层数最高记录，掀起了增储增产增效攻坚战第一次高潮。

此轮试油压裂施工从7月5日开始。为实现增储增产增效目标，内蒙采油厂提前协调施工队伍，6月中旬，就开始与采油气技术服务中心、井下特种作业公司等单位协调，要求做到“三个提前”，即提前组织施工队伍，提前组织人员做好核酸检测，提前组织检修施工设备，确保到达现场后能第一时间开始施工。

为确保试油压裂施工顺畅运行，内蒙采油厂按照油田“三增”攻坚战要求，组织开展试油压裂第一次会战。厂成立了试油压裂运行组，明确厂领导、油田专家和各单位、各部门工作职责；编制工作运行大表，倒排每口井施工周期；坚持每天例会制度，通报工作进展，协调运行过程中存在的问题。

7月5日，ZY-SY803队按时到达达66井施工现场，开始起下油管作业。8月11日，井下特种作业公司压裂车组及时从四川出发，8月16日按计划时间节点完成达66井压裂施工，为此轮压裂施工开了好头。

8月25日，压裂车组在转运至拐子湖油区开始拐平1井、拐12井压裂施工时，额济纳旗境内331国道正在维修，全程封闭。为了不影响施工进展，内蒙采油厂积极与额济纳旗政府联系，多方沟通协调，最终从敖干德力格段辅路通过，顺利进入巴丹吉林沙漠。拐12井施工前，化验压裂液小样，发现胶体指标达不到设计要求，内蒙采油厂立即通知物资供应部门，两天时间从银川组织采购了新的化工药品，保证了拐12井压裂施工顺利完成。

为保证压裂效果，油田油气勘探管理部、石油工程技术研究院结合每口井储层实际，采取了不同的工艺创新技术。拐12井针对隔层小、跨度大、应力遮挡薄弱问题，采用了支撑剂沉降技术，有效控制了压裂缝高；采用变粘压裂液、变排量控缝高技术，增加了裂缝长度，扩大了储层改造规模，充分发挥了地层潜能。该井压裂后实现自喷，目前日产油12.6 立方米。

为探索降低内蒙勘探开发成本的可行性，此轮会战，内蒙采油厂也积极开展了管理创新，推行试油压裂批量运行工作制度，即紧密跟踪新钻井钻探情况，结合老井试油压裂任务，在黄金施工季节，一次组织施工队伍，一次搬上进行施工，一口气完成所有试油压裂任务，以最大限度节约设备搬迁等费用。锡401井本不在此轮压裂计划，内蒙采油厂根据此井提前完井实际，积极与油气勘探管理部、石油工程技术研究院结合，抓住压裂车组返回乌拉特中旗休整时机，顺利完成了该井压裂施工，实现了压裂组织效率效益最大化。

9月6日上午，内蒙采油厂组织召开了试油压裂阶段分析会，要求有关单位、部门一方面强化压裂排液和抽汲求产等管理，力争此轮压裂井都能见到好的效果，推动增储增产增效攻坚战持续深入；另一方面要求及时对此轮压裂施工进行总结，查找生产组织、工艺技术等各方面存在的不足，制订改进提升措施，为达4301、达4302井等下一轮压裂施工做好准备。