“现在这个装置装卸物资又省时又省力，再也不会发生‘高空抛物’现象，我们的人身安全有了更高保障，真是小革新解决安全大难题呀！”8月3日，物资供应中心的保管员们边收发物资，边高兴地谈论着。

作为物资供应中心的核心部门，物资储备总库负责油田物资的收发存工作，其中劳保、防护物资等整车进库，货物量大，由于库房容积有限，重量较轻的这些物资都变得“高高在上”，被统一放置在高度2.4米的二层货架平台上。在物资入库装卸时，装卸人员要利用行吊把物资拽上“楼”，人员站在平台边缘，存在高处坠落风险；有时为了省力气，出库时工作人员直接将物资从“楼”上抛下，存在安全隐患，也有可能损坏物资。

为了减轻装卸人员和保管员的劳动强度，确保物资装卸安全，6月初，该中心决定成立货物输送攻关小组，制作一台货物输送机，彻底解决二层平台装卸物资难度大、安全隐患多的难题。

说干就干。该中心物资储备总库主任刘建国带领攻关团队，对市场上现有的输送机进行研究，发现成品输送机与库房货架二层平台不匹配，不能满足现场使用要求，达不到安全使用条件。攻关小组便自己动手，自行购置了电机、输送带、控制开关、万向轮、方钢等散件，经认真测量计算后绘制机架简图，确定了货物输送机的制作方案。

攻关小组的成员们变成了“攻关达人”，反复研究测算，相互配合，一起焊接零散的配件，仅用一周时间，货物输送机焊制完成。经过多次正反运转试验，输送机传送货物从车辆到二层平台运转平稳、快捷省力，工作效率高，完全达到安全装卸使用要求。

此次改造不仅节约了5000余元购置成本，输送机两端还能够伸入平台及运货车内0.5米，装卸人员可在平台内安全搬运物资，人员处于防护栏内避免了高处坠落风险，且现在装卸省时省力，根本不会再出现高处抛物的违章行为。