4月11日，从普光气田传来喜讯，历时16个月研究改造的微量水分析仪首用成功，这标志着我国最大的高含硫海相整装气田天然气处理工艺技术最后一道关口实现国产化。
        在普光气田开发建设初期，油田从美国阿美特公司购买六台天然气微量水分析仪，实时对外输天然气进行水含量分析，为天然气净化技术部门提供参数，以保障气田外输天然气优质达标。微量水分析仪从2009年开机运行至2019年，其中两台出现间歇性运行故障，普光气田组织专业技术人员与美国厂商对接，拟采购重要零配件，但采购最快也需要两年时间，且价格昂贵。
        “我们不能‘等靠要’，我们自己上！”普光气田天然气净化厂研究所首席专家张文斌说。
        2019年10月，该厂研究所组织成立以张文斌为首的技术攻关团队，正式开展微量水分析仪国产化技术攻关。攻关团队从天然气净化工艺和仪表器械着手，将两台“亚健康”微量水分析仪和“健康”的微量水分析仪从内外装置和技术参数等方面进行反复对比，找到症结，采用激光吸收检测原理替换原晶体震荡原理对微量水分析仪进行改造，于2020年9月首次将国产装备与进口装备并联运行，检测数据接入DCS系统投入使用。
       为验证国产化设备的可靠性，攻关团队进行为期6个月的先导性试验，试验过程显示，国产化微量水分析仪采用激光检测技术，使检测精度误差率由±10%FS降为±1%FS，单台设备采购价格降低50%。
        4月11日，技术攻关团队又和杭州聚光公司联合对该微量水分析仪国产装备的减压效果、除杂质效率等指标开展性能评估，数据显示该仪器精准可靠，具备替换原设备的能力。
        下一步，普光气田将全面推广应用该仪器，为我国高含硫气田的发展提供有力的技术保障。